脫水振動篩以激振器提供的振動力為能量進行篩分。在工作過程中，振動篩有輕微的振動是正常的，不會有非常劇烈和明顯的晃動。但有時，由于某些原因，振動篩會左右晃動，給很多用戶和朋友帶來麻煩。下面海思德小編就帶大家探討一下振動篩的左右晃動。原因和解決辦法是什么。

  一.脫水振動篩左右晃動的原因

  1.激振器偏心振動

  激振器工作時偏心重量產生的離心力彎曲偏心軸，導致軸承內套圈與外套圈相對偏轉，偏心產生轉頻及其各階諧頻引起的振動。因此，運行中產生的慣性力和慣性力偶會引起軸承的動反力和振動，破壞軸承等部件的平穩運行狀態，產生左右晃動。

  2.軸承與篩箱振動頻率相同

  當脫水振動篩激振器的軸承振動頻率與設備篩箱彈性振動的固有頻率相同時，振動篩的篩箱彈性體會強烈左右晃動。軸承主動軸和從動軸系統都有一定的共振頻率。如果有些激振頻率接近共振頻率，就會產生共振。此外，當偏心有離心慣性力時，會產生彎曲振動。如果速度接近臨界值，就會發生彎曲共振。

  3.軸承徑向間隙不合理

  脫水振動篩的軸承試驗結果表明，徑向間隙過小或過大都會使軸承系統產生較大的振動。當徑向間隙過小時，會引起高頻左右晃動;當徑向間隙過大時，會引起低頻振動。如果徑向間隙過大，會降低軸承彈性系統固有的徑向頻率，容易產生共振，產生較大的低頻振動。主要原因是滾動體和套圈的沖擊點會產生較大的加速度。沖擊初期，產生與設備質量和物體形狀無關的高頻壓縮波，并傳入金屬內部;在沖擊后期，機械力會產生低于沖擊壓縮波頻率的機械振動。因此，徑向間隙較大，增加了軸承在通頻帶上的振動。

  4.軸承幾何精度低

  脫水振動篩的過度振動會導致軸承承受非常大的徑向力，從而產生強烈的振動。軸承精度越高，振動就越小。當滾道特別是滾動體表面的波紋度對軸承的振動影響較大時，滾動體和保持架與內外圈之間的間隙會引起軸承的振動，因為滾動體的自旋頻率較高，工作面與內外滾道同時接觸，滾動體.套圈與保持架之間的振動大小約為4:3:1。

  5.軸承摩擦和潤滑

  軸承是脫水振動篩難以控制的主要振動源。由于不銹鋼振動篩依靠較大的振動力來維持工作，軸承會受到較大的徑向力。在振動篩的工作過程中，巨大的振動力會引起軸承系統的彈性振動。如果潤滑不良，會產生較大的摩擦，使軸承溫升過快過高，熱膨脹過大，會顯著減少徑向間隙，然后增加摩擦，溫度會進一步升高。

  6.外圈與支承孔配合

  外圈與支撐孔的配合會影響振動篩振動的傳遞。如果配合緊密，會迫使滾道變形，增加形狀誤差，導致振動增加。松散的配合會阻礙間隙中的油膜。當外圈與軸承座的支撐孔材料性能相差較大時，特別是放置橡膠減震環會抑制振動傳遞。

  7.其他原因

  (1)脫水振動篩位置不平整;

  (2)脫水振動篩分機的彈簧阻尼系統及不同部件出現故障;

  (3)篩分設備不放置在水平面上，篩面不能保持水平;振動篩振動力過大，軸承徑向力大，振動強;

  (4)運輸支撐是否拆卸，如果不按機器指示拆卸運輸支撐，不僅線性振動篩會整體振動，還會損壞整機。

  二.脫水振動篩左右晃動的解決方案

  1.如果是激振器，可以增加偏心塊的重量，調整振幅;如果是振動電機，振幅可以通過調整軸兩端偏心塊的夾角來改變激振力。夾角小，激振力大，振幅大;相反，夾角變大，激振力變小，振幅變小。對于軸偏心振動器，可以增減配重飛輪和帶輪上的配重塊，從而增減振動篩分機的振幅。

  2.檢查振動篩的篩框是否為標準矩形，而不是平行四邊形;檢查篩機的彈簧支撐是否在統一程度上，選擇的彈簧剛度是否相同。

  3.檢查兩個振動器之間的自同步狀態是否正常。統一軸兩側板上振動器主板上的振動器。.副偏痛塊調整的相位角是否一致，因為它影響激振力。

  4.每次調整時，振動電機兩端的偏心塊必須相等，偏向振動電機同側。檢查橡膠彈簧，確保每個彈簧之間沒有高度差異。如果存在，可以更換損壞的部件來解決。

  5.此外，還可以對直線振動篩設備進行全面的平衡檢查，確保篩面處于水平位置，如振動篩不穩定，更換水平地面或工作臺，并固定支架。設備的吊裝角度也可以重新計算，以保持吊裝拉力一致。

  6.要降低軸承振動，首先要提高滾動體的表面加工精度。

  以上是脫水振動篩左右晃動的答案。振動篩左右擺動不是正常現象，而是激振器偏心振動、軸承振動頻率與篩箱相同、軸承徑向間隙不合理等原因造成的。因此，如果出現劇烈的左右晃動，需要找出原因，才能更好地解決。如果您需要高質量的振動篩，請聯系李友機械詳情~